SCM Kantenanleimmaschine olimpic k360 Ausführung "HP T-ER1"

Automatische einseitige Kantenanleimmaschine zum Anleimen der Kanten mit Schmelzkleber auf den vier Seiten von geraden Platten und zur darauf folgenden Endbearbeitung.

 

Maschinengestell aus kaltgewalztem Stahl in einer Kastenkonstruktion, für eine hohe Steifigkeit.

Oberer Druckbalken aus dickwandiger Stahlkonstruktion komplett mit einer doppelten Reihe gelagerter Rollen. Vorrichtung zum Schutz der Druckrollen von eventuellen restlichen Spänen.Elektronische Einstellung des oberen Druckwerkes, je nach Plattenstärke.

Obere Arbeitsaggregate an dem Druckbalken befestigt oder mechanisch verbunden, um die automatische Einstellung beim Wechseln der Plattendicke zu gewährleisten.  Untere Arbeitsaggregate an dem unteren Längsträger befestigt, für eine präzise Referenz in Bezug auf die Platte.Alle Hochfrequenzmotoren sind über Frequenzumformer (Inverter) betrieben.

Schutzhaubeauf der ganzen Maschinenlänge mit Fenster aus Polycarbonat für eine gute Übersicht über die Aggregate während der Bearbeitung.

Absaugstutzenangeordnet auf der Schallschutzhaube

Schaltpult in ergonomischer Position im Maschineneinlauf

Elektrische Anlageim Maschinengestell mit Tür für einen bequemen Zugang bei eventuellen Wartungseingriffen.  Die Anlage entspricht den gültigen Vorschriften.

 

erfolgt über eine Vorschubkette bestehend aus Gummigleitschuhen mit hohem Reibungskoeffizienten auf einer 3/4" Industriekette befestigt.  Die Kette gleitet auf 2 Stahlführungen, eine runde und eine flache, um einen geradlinigen Vorschub zu garantieren und gegen seitlichen Versatz zu schützen. Manuelle Schmierung der Kette.

Auflagerollenbahnaussenliegend und positioniert auf der ganzen Maschinenlänge; bestehend aus einem ausziehbaren Öffnungssystem und Kunststoffgleitrollen.

Hauptmerkmale:

− 12" Touchscreen Farbbildschirm

− Graphische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren Zustand (on/off)

− Graphische Simulation der Bearbeitungen die für jede Plattenseite auszuführen sind

− 100 Arbeitsprogramme mit Konfiguration direkt vom Bediener; 6 davon mit schneller Betätigung über Funktionstaster

− Steuerung der Bearbeitungsaggregate und automatisches Aktivieren der Motoren

− Einstellung und Regulierung der Temperatur des Leimbeckens

− Wahl für Längs-und Querbearbeitung ohne Programmwechsel

− Einfache und geführte Diagnose für die einfache Behebung eventueller Fehler

− Statistik über absolute Daten und einzelne Bearbeitungen: Stückzahl, Kantenverbrauch, Betriebsstunden der Maschine, Gessamtstrecke Kettenvorschub

− Umgebungstemperaturbereich: von 0° bis +45°C

− Masseinheit wählbar in mm oder Zoll

 

Die Maschine entspricht den Sicherheitsvorschriften für das jeweilige Bestimmungsland.  Achtung: für bestimmte Länder muss die entsprechende Option obligatorisch ausgewählt werden.

 

 

Das Aggregat zum Vorfräsen der Plattenkante; dadurch ergibt sich

eine optimale Leimauftragfläche und eine perfekte

Verbindungslinie.

− zwei zeitgesteuerte Hochfrequenzmotoren um Ausrisse zu vermeiden

− Späneabsaughauben

− zeitgesteuerte Druckluft Blasdüse zur Reinigung der bearbeiteten Seite

− das Fügen der Platte wird mit einem einstellbaren Abtrag ausgeführt und die Anschlagposition im Einlauf wird über und numerische Digitalanzeige e ingestellt.

− die Höhenverstellung der Werkzeuge erlaubt eine korrekte Zentrierung mit der Platte

− Diamantwerkzeuge inklusive (H=49mm D=100mm Z=2+2) (max Plattenhöhe = 45)

 

Für das automatische Anleimen von Rollen und Streifenkanten mit Schmelzkleber auf geraden Platten. Leimbehälter

− unabhängiger Motor für den ständigen Kreislauf und die Wiederverwertung des Leims

− innen teflonbeschichter Leimbehälter für einen leichteren Leimwechsel

− Auftragswalze mit einer besonderen Rändelung für einen optimierten und einheitlichen Leimauftrag

− Schnellauslösung des Leimbehälters, zur einfachen Entfernung und Ersatz des Leimbehälters

− Digitalthermostat für die Temperatureinstellun g der aufgetragenen Leimmenge

− Doppelthermoregulation für die einfache Verwendung von zwei verschiedenen Schmelztemperaturen

− automatische Temperaturabsenkung bei zeitweiliger Nichtbenutzung der Maschine für eine längere Haltbarkeit des Leims

− Einstellung der Leimmenge Aufbringen der Kante

− automatisches Aufbringen der Kante beim Annähern der Platte

− Kappmesser für den automatischen Schnitt von Rollenkanten

− Drehteller

− automatische Beschickung für Streifenkanten Andruckrollen

− erste angetriebene Rolle mit Motorant rieb und Kupplung

− 2 Rollen ohne Antrieb, konisch gegeneinander versetzt für eine perfekte Kantenhaftung

− pneumatische Druckeinstellung der Rollen

− zeitgesteuerter Einsazt der Andruckrollen

− Andruckrollenverstellung über Handrad und numerische Anzeige je nach Kantenstärke

 

Zum Bündigkappen der überstehenden Kante vorn und hinten.

− 2 Hochfrequenzmotoren

− automatische Positionierung für die drei verschiedenen Schnittarten: gerades Fräsen, Fasefräsen und Radiusfräsen von dicken Kanten

− spielfreie Motorverstellung auf Prismenführungen und Kugelumlaufspindeln

− Tastrollen für die genaue Sägeblattpositionierung

− Sägeblätter inklusive

 

Für das Bündigfräsen oben und unten.

− 2 Hochfrequenzmotoren mit Schwenkung 20°

− Tastrollen für eine genaue Fräserpositionierung auf der Platte

− Absaughauben

− pneumatisches Ausschalten des Aggregats

− Multifunktion" Fräser inklusive ( bitte den Werkzeugradius angeben)

Automatische Einstellung des Aggregats zur Ausführungfolgender Bearbeitungen:

− Fasefräsen mit dünnen Kanten (z.B. 0,4 0,6 --......

− Bündigfräsen von dicken Kanten mit 2 verschiedenen Radien (z.B. 1 und 2

− Bündigfräsen von Massivholzkanten mit 6 mm max. Dicke

− unterschiedliche Bearbeitung zwischen oberer und unteren Seite (z.B. Bündigfräsen mit Radius oben und gerades Bündigfräsen unt en)

− Korrektur der Bearbeitung (z.B. für verschiedene Kantendicke oder Plattenoberfläche) über die Maschinensteuerung, dank der 4 gesteuerten Achsen die auf dem Aggregat vorhanden sind

 

Ermöglicht die automatische Abrundung von PVC/ABS Kanten an

der vorderen und hinteren Ecken von geraden Platten oder Platten

mit Radius (siehe Bearbeitungsbeispiele).

− 1 Hochfrequenzmotor

− vertikale und frontale Tastrollen für die maximale Bearbeitungsgenaui gkeit

− automatisches Ausschalten des Aggregats

− Diamantfräser inklusive (R=2)

Automatische Einstellung des Aggregats für:

− unterschiedliche Dünnkanten (z.B. 0,4, 0,6, ...mm)

− 1 Dickkante mit Radius (z.B. 2 mm)

− Korrektur der Bearbeitung (z.B. für verschiedene Kantendicke) über die Maschinensteuerung, dank der gesteuerten Achse , die auf dem Aggregat vorhanden ist.

Achtung!

− das getrennte Abrunden von vorderer und hinterer Ecke ist nicht möglich

− das Abrunden des unteren Radius erfolgt in Ve rbindung mit dem Kappaggregat

 

Eliminiert von den Kanten die eventuellen Bearbeitungsspuren der

vorhergehenden Aggregate.

− Tastrollen von großem Durchmesser für die maximale Bearbeitungsgenauigkeit

− Absaughauben und Spänefangkasten

− automatisches Ausschalten des Aggregats

− Werkzeuge mit 2 verschiedenen Radien inklusive (bitte den Werkzeugradius angeben)

Automatische Einstellung des Aggregats für:

− Bearbeitung mit zwei verschiedenen Radien (z.B. 1 und 2

− automatische Korrektur der Bearbeitung für beide Radien

(z.B. für verschiedene Plattenoberfläche) über die

Maschinensteuerung , dank der 4 gesteuerten Achsen , die auf

dem Aggregat vorhanden sind

− u nterschiedliche Bearbeitung zwischen oberer und unteren Seite