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SCM - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum Tech Z1 Pro 31 B

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  • 02.13.77
  • 02.13.77
Wichtigste Merkmale: - Schaltschrank im Maschinengestell integriert - Fernbedienung der... mehr
Wichtigste Merkmale:
- Schaltschrank im Maschinengestell integriert
- Fernbedienung der Maschinenfunktionen
- Zentrale Absaughaube
- F18 Bohraggregat
- 9,5 kW Elektropindel
- Vorbereitung für Winkelgetriebe  (mit festem mechanischen Spannsystem)
- Werkzeugwechsler TR10
- 1 Werkzeugaufnahme (rechts) HSK63 für  elastische Spannzangen ER-32
- Zentralschmierung mit manueller Pumpe
- 6  TVF Konsolen und 18 austauschbare Vakuumsauger 120x120mm mit pneumatischer Blockierung der Auflagen und Beschickungshilfe
- Vakuumpumpe 90/108 m³/hr 50/60 Hz
- Maschinenoberfläche Software Xilog Maestro
- Hardware Schlüssel für Xilog Maestro (Standard Maschinenschlüssel)
- TELESOLVE  Fernwartung via Internet
 
"BUMPERS":
DIE PERFEKTE KOMBINATION VON SICHERHEIT UND PRODUKTIVITÄT.
Das Sicherheitssystem mit seinen "Bumpern" (Schutzkissen) ist das einzige, mit dem es möglich ist, das  Potential der Bearbeitungszentren voll und ohne Einschränkungen auszuschöpfen:
- höchste Produktivität
- bessere Zugänglichkeit
- niedrigerer Platzbedarf
- garantierte Sicherheit
 
MECHANISCHE KLEMMUNG DER SAUGER:EINE SICHERE LÖSUNG.
Die Sicherheit, ein Bearbeitungsergebnis von hoher Qualität zu erzielen, ist durch eine starke mechanische Klemmung gewährleistet, mit der die Sauger in ihrer Position "festgehalten"  
werden(anstatt mit dem weit verbreiteten Unterdruck Vakuumsystem) - bei schwersten Arbeitsanforderungen ist das neue System unschlagbar und außerdem das einzige, das gegen Staub     und Verschmutzung unempfindlich ist. (Patent Scm)
 
STRUKTUR IN C-GESTELLBAUWEISE: EINZIGARTIGE ZWECKMÄSSIGKEIT.
Die einzige Struktur die ermöglicht, in Y-Richtung längere Werkstücke zu beladen, als es normalerweise   bei solcher Maschine möglich wäre.
 
ELEKTROSPINDEL "PRISMA 5":SPITZENTECHNOLOGIE FÜR DIE 5-ACHS BEARBEITUNG.
Reduzierter Wartungsaufwand, höchste Flexibilität und optimale Bearbeitungsqualität durch die BEL.TECH Technik (Belt technology system), ein System mit Riemenantrieb, um die Schwingungen und  Wärmeübertragung vom Werkzeug zum Motor zu eliminieren. Dieses System (von den Antriebsspindeln  für die Metallverarbeitung übernommen) ermöglicht, dank der kompakten Struktur Bearbeitungen auf  engstem Raum und Horizontalbearbeitungen bei dünnen Werkstücken. Mit der mechanischen Klemmung der Spindel in vertikaler Position ist das Aggregat optimal für 3-Achsbearbeitungen ausgelegt.
 
"NETLINE": ZUR AUTOMATISCHEN PROGRAMMIERUNG DER MASCHINEN.
Plattenaufteilsägen, Kantenanleimmaschinen und Bearbeitungszentren, die über einen PC miteinander verbunden sind, werden durch eine hoch entwickelte Software automatisch programmiert. Nun ist es möglich, vollständige Projekte zu erstellen, bei denen kein Bediener eingreifen muss und bei denen mögliche Fehlerquellen weitgehend ausgeschlossen sind.
 
RO.AX SPINDEL: PERFEKTE BOHRUNGEN.
Keinerlei Spiel mehr während der Bearbeitung durch die neue RO.AX Technik (Rotoaxial spindle technology), die leistungsstärksten Bohrspindeln auf dem Markt mit einer Drehzahl von bis zu 8.000 U/min. und die Möglichkeit, die Maschine mit verschiedenen Bohraggregaten von 7 bis zu 50 unabhängigen Bohrspindeln auszurüsten, wenn hohe Bohrleistungen erforderlich sind.
 
"AUTOSET": AUFLAGEN UND SAUGER AUTOMATISCH RICHTIG POSITIONIERT.
Das praktischste und günstigste System, bei dem über das Hauptaggregat die Auflagen und die Sauger automatisch über Programm positioniert werden, während der Bediener arbeitet, stellt sich auf dem anderen Arbeitsfeld der Maschine alles selbstständig und ohne Überprüfung der Ausrichtung (weder durch Laser, noch durch Maßskalen oder LED) ein.
 
"TECPAD" EINFACHE BEDIENUNG UND PRODUKTIVITÄT ZUM GREIFEN NAHE.
Die serienmäßige Fernbedienung "TecPad" mit dem Farb-LCD-Bildschirm und dem 7"-Touchscreen ermöglicht es, die Maschine völlig intuitiv zu steuern. Die Steuerelemente sind immer in der Nähe der Maschine und des Bedieners.
 
"PRO-SPACE" SCHUTZVORRICHTUNGEN: SICHER UND KOMPAKT.
Ideal für alle, denen wenig Platz zur Verfügung steht; die Hauptmerkmale sind:
- keine Schutzvorrichtungen im Außenbereich erforderlich
- Schutzvorrichtungen direkt am Maschinenständer angebracht
- freier Zugang auch von der Rückseite der Maschine  
 
Werkzeugwechsler TR10
Am Maschinengestell angebracht. Kein Problem auch mit großdimensionierten Werkzeugen.
 
Werkzeugwechsler R4
Mit pneumatischer Positionierung am Aggregateträger. Ideale Ausstattung für die Pendelbearbeitung von Platten.
 
Bohraggregat mit 12 Vertikal- und 6 Horizontalspindeln
1 integriertes Sägeblatt in X-Richtung (max. Durchmesser 125 mm).
 
TVN KONSOLEN: FÜR EINE OPTIMALE BEARBEITUNGSQUALITÄT.
Die neuen Konsolen mit vergrößerten Saugern (145 x 145 mm) und einer automatischen mechanischen/- pneumatischen Klemmung der Saugerposition sorgen für eine um 30% höhere Vakuumspannkraft als  vorher, außerdem sind die versenkbaren, in der Konsole integrierten Anschläge noch genauere und dauerhaft stabilere. Das patentierte schlauchlose Vakuumsystem von Scm ermöglicht unendliche Konfigurationsmöglichkeiten des Arbeitstisches und  bietet somit optimale Voraussetzungen zum Spannen der unterschiedlichsten Werkstücke.
 
Positionierhilfen
Zur einfachen Positionierung von schweren, großdimensionierten Werkstücke auf dem Arbeitstisch. Diese Hubschienen werden so eingestellt, dass auch der Einsatz in Verbindung mit den pneumatischen  Spannzylindern möglich ist.
 
Absaugstutzen
Erleichtert die Entsorgung der Abfälle unter dem Arbeitstisch und hält den Arbeitsbereich sauber.
 
Spänetransportband
Zur einfacheren Entsorgung der Verarbeitungsabfälle.
 
Zentraler Bezug mit doppeltem Anschlag
Präzise Bohrungen und dadurch kein Versatz bei der Montage.
 
SOFTWARE
xilog maestro:
- einfach
- intuitiv
- schnell und flexibel
Weiterführende Links zu "SCM - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum Tech Z1 Pro 31 B"
ACHSEN Arbeitsbereich X-Y-Z Achsen *: 3050-1252-180 mm Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung:... mehr
Technische Daten "SCM - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum Tech Z1 Pro 31 B"
Motorleistung: 2,2(3) kW (PS)
Arbeitsbereich X-Y-Z Achsen *: 3050-1252-180 mm
Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung: 1390 mm
Hub X-Y-Z Achsen: 3681-1655-250 mm
Max. Verfahrgeschw. der X-Y Achsen: 35 m/min
Ausführung B: 6 - 2 Typ TVF
Maschinengewicht: 2400 Kg
Ausführung A - B: 1 - hinten
Horizontalspindeln: 6 (4X-2Y) - 8000 U/min
Ausführung C: 2 - hinten
Vakuumpumpe: 90/108 m3/h
Absaugstutzendurchmesser: 250+120 mm
Druckluftbedarf: 450 NL/min
integriertes Nut- / Sägeaggregat in X: 125 - 10000 Ømm-U/min
Ausführung A: 4 (2X-2Y) - 8000 U/min, 4 - 2 Typ TV, 6,6 (9), 8 (5X-3Y) - 8000 U/min
Ausführung B-C: 6 (4X-2Y) - 8000 U/min, 9,5 (13), 12 (8X-4Y) - 8000 U/min
Max. Drehzahl: 24000 U/min
Installierte Leistung: 23 KVA
Ausführung A-B-C: 10 Plätze
Absaugluftbedarf: 5300+1200 m3/h
erforderliche Absaugluftgeschwindigkeit: 30 m/sek
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