SCM - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum Tech Z1 Pro 31 B

- Schaltschrank im Maschinengestell integriert

- Fernbedienung der Maschinenfunktionen

- Zentrale Absaughaube

- F18 Bohraggregat

- 9,5 kW Elektropindel

- Vorbereitung für Winkelgetriebe  (mit festem mechanischen Spannsystem)

- Werkzeugwechsler TR10

- 1 Werkzeugaufnahme (rechts) HSK63 für  elastische Spannzangen ER-32

- Zentralschmierung mit manueller Pumpe

- 6  TVF Konsolen und 18 austauschbare Vakuumsauger 120x120mm mit pneumatischer Blockierung der Auflagen und Beschickungshilfe

- Vakuumpumpe 90/108 m³/hr 50/60 Hz

- Maschinenoberfläche Software Xilog Maestro

- Hardware Schlüssel für Xilog Maestro (Standard Maschinenschlüssel)

- TELESOLVE  Fernwartung via Internet

 

Das Sicherheitssystem mit seinen "Bumpern" (Schutzkissen) ist das einzige, mit dem es möglich ist, das  Potential der Bearbeitungszentren voll und ohne Einschränkungen auszuschöpfen:

- höchste Produktivität

- bessere Zugänglichkeit

- niedrigerer Platzbedarf

- garantierte Sicherheit

 

Die Sicherheit, ein Bearbeitungsergebnis von hoher Qualität zu erzielen, ist durch eine starke mechanische Klemmung gewährleistet, mit der die Sauger in ihrer Position "festgehalten"  

werden(anstatt mit dem weit verbreiteten Unterdruck Vakuumsystem) - bei schwersten Arbeitsanforderungen ist das neue System unschlagbar und außerdem das einzige, das gegen Staub     und Verschmutzung unempfindlich ist. (Patent Scm)

 

Die einzige Struktur die ermöglicht, in Y-Richtung längere Werkstücke zu beladen, als es normalerweise   bei solcher Maschine möglich wäre.

 

Reduzierter Wartungsaufwand, höchste Flexibilität und optimale Bearbeitungsqualität durch die BEL.TECH Technik (Belt technology system), ein System mit Riemenantrieb, um die Schwingungen und  Wärmeübertragung vom Werkzeug zum Motor zu eliminieren. Dieses System (von den Antriebsspindeln  für die Metallverarbeitung übernommen) ermöglicht, dank der kompakten Struktur Bearbeitungen auf  engstem Raum und Horizontalbearbeitungen bei dünnen Werkstücken. Mit der mechanischen Klemmung der Spindel in vertikaler Position ist das Aggregat optimal für 3-Achsbearbeitungen ausgelegt.

 

Plattenaufteilsägen, Kantenanleimmaschinen und Bearbeitungszentren, die über einen PC miteinander verbunden sind, werden durch eine hoch entwickelte Software automatisch programmiert. Nun ist es möglich, vollständige Projekte zu erstellen, bei denen kein Bediener eingreifen muss und bei denen mögliche Fehlerquellen weitgehend ausgeschlossen sind.

 

Keinerlei Spiel mehr während der Bearbeitung durch die neue RO.AX Technik (Rotoaxial spindle technology), die leistungsstärksten Bohrspindeln auf dem Markt mit einer Drehzahl von bis zu 8.000 U/min. und die Möglichkeit, die Maschine mit verschiedenen Bohraggregaten von 7 bis zu 50 unabhängigen Bohrspindeln auszurüsten, wenn hohe Bohrleistungen erforderlich sind.

 

Das praktischste und günstigste System, bei dem über das Hauptaggregat die Auflagen und die Sauger automatisch über Programm positioniert werden, während der Bediener arbeitet, stellt sich auf dem anderen Arbeitsfeld der Maschine alles selbstständig und ohne Überprüfung der Ausrichtung (weder durch Laser, noch durch Maßskalen oder LED) ein.

 

Die serienmäßige Fernbedienung "TecPad" mit dem Farb-LCD-Bildschirm und dem 7"-Touchscreen ermöglicht es, die Maschine völlig intuitiv zu steuern. Die Steuerelemente sind immer in der Nähe der Maschine und des Bedieners.

 

Ideal für alle, denen wenig Platz zur Verfügung steht; die Hauptmerkmale sind:

- keine Schutzvorrichtungen im Außenbereich erforderlich

- Schutzvorrichtungen direkt am Maschinenständer angebracht

- freier Zugang auch von der Rückseite der Maschine  

 

Am Maschinengestell angebracht. Kein Problem auch mit großdimensionierten Werkzeugen.

 

Mit pneumatischer Positionierung am Aggregateträger. Ideale Ausstattung für die Pendelbearbeitung von Platten.

 

1 integriertes Sägeblatt in X-Richtung (max. Durchmesser 125 mm).

 

TVN KONSOLEN: FÜR EINE OPTIMALE BEARBEITUNGSQUALITÄT.

Die neuen Konsolen mit vergrößerten Saugern (145 x 145 mm) und einer automatischen mechanischen/- pneumatischen Klemmung der Saugerposition sorgen für eine um 30% höhere Vakuumspannkraft als  vorher, außerdem sind die versenkbaren, in der Konsole integrierten Anschläge noch genauere und dauerhaft stabilere. Das patentierte schlauchlose Vakuumsystem von Scm ermöglicht unendliche Konfigurationsmöglichkeiten des Arbeitstisches und  bietet somit optimale Voraussetzungen zum Spannen der unterschiedlichsten Werkstücke.

 

Zur einfachen Positionierung von schweren, großdimensionierten Werkstücke auf dem Arbeitstisch. Diese Hubschienen werden so eingestellt, dass auch der Einsatz in Verbindung mit den pneumatischen  Spannzylindern möglich ist.

 

Erleichtert die Entsorgung der Abfälle unter dem Arbeitstisch und hält den Arbeitsbereich sauber.

 

Zur einfacheren Entsorgung der Verarbeitungsabfälle.

 

Präzise Bohrungen und dadurch kein Versatz bei der Montage.

 

xilog maestro:

- einfach

- intuitiv

- schnell und flexibel